裝配平臺用途：應(yīng)用于動力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動力機(jī)械設(shè)備，要求較大的裝配平臺，可以拼裝使用。

裝配平臺生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000加工和生產(chǎn)。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計。在裝配平臺裝配平臺的   標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及裝配平臺的使用要求有出進(jìn)的時候，可以根據(jù)實際中對裝配平臺的需要進(jìn)行的設(shè)計。

裝配平臺工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，能好。

裝配平臺規(guī)格：100*100—3000*6000，（大于此規(guī)格的裝配平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做）度：按   標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。

裝配平臺材質(zhì)：鑄鐵HT200-300。

技術(shù)要求：

1、裝配平臺應(yīng)采用   細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

2、平面度公差見表2的規(guī)定。

3、裝配平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

4、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

5、裝配平臺的鑄造表面應(yīng)   型砂且平整，涂漆牢固。

6、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

7、裝配平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。