消失模鑄造涂料烘干開裂是什么原因?
2019-01-26 13:59:30
涂料烘干開裂除了添加劑的強(qiáng)度和抗裂性不佳而不能克服烘干收縮力外,還有其他幾個(gè)因素值得注意:
① 骨料粉過細(xì)或不良成份過量(如鋁礬土生料等)
② 水浸潤(rùn)后的骨料粉烘干時(shí)收縮率過大(如膨潤(rùn)土)
③ 干燥溫度不穩(wěn)定(如正面太陽曬,反而陰涼)
④ 涂料厚薄懸殊(如轉(zhuǎn)角處堆積很厚,而兩側(cè)直面很薄,有似于鑄件熱節(jié)縮裂)
⑤ 泡沫熟化不充分,烘干過程發(fā)生3次變形
⑥ 熱氣流速度過快,導(dǎo)致各部位烘干應(yīng)力差異(比如烈日下刮大風(fēng)或烘房?jī)?nèi)高溫強(qiáng)對(duì)流)
防裂措施:
① 提高添加劑的抗裂性(比如增加抗裂纖維含量)
② 降低添加劑的收縮率(合理調(diào)節(jié)配方)
③ 骨料粉不要過細(xì)或透氣性過低
④ 烘房?jī)?nèi)溫度均衡,太陽能利用不要簡(jiǎn)單化“風(fēng)吹日曬”
⑤ 白模轉(zhuǎn)角處的漿液不要流積過多過厚(軟毛刷處理或調(diào)換漿液流動(dòng)方向)
⑥ 白模充分烘干熟化
⑦ 烘干溫度控制在60℃以下
⑧ 時(shí)可添加2~3%的硅溶膠增加抗裂性
⑨ 不要亂選用不明不白的添加劑、粘結(jié)劑之類的物料。