鑄鐵平板是成品鋼板的后期加工工藝，精刮鋼板是一項重要的工作。精磨的目的是提高鑄鐵平板表面的質(zhì)量和精度，對其他參數(shù)影響不大。因此，精磨質(zhì)量直接影響鋼板的質(zhì)量。對鑄鐵板的考慮：  

1.細刮的目的是提高表面精度，但對尺寸影響不大，應(yīng)注意鋒利光滑的邊緣，與板材的傾角為5°。  

2.刀跡應(yīng)小，寬約3毫米，長約6毫米，每把刀應(yīng)在刀尖處，先將刀放在刀尖前，再用力按住中間的點，點后抬起。劃痕應(yīng)根據(jù)點的大小，分亮點和暗點，大亮點全部擦傷，中間點被挑出來，分成兩個小點，小黑點可以保持不刮，小亮點可以輕輕刮掉，這樣大劃痕點就變成小點，中間劃痕點分成兩個小點，原來的小劃痕點就變成一個大點，沒有劃痕點的地方也會出現(xiàn)一點。  

3.刮削時應(yīng)注意溫度的變化。如果鑄鐵平板的熱處理做得很好，室溫變化不大，那么鑄鐵平板基本上不會變形，但如果鋼板的一部分被太陽直接曬傷，或者附近有爐子和其他熱源，那么鑄鐵板就會變形。  

4.刮點越多，刀痕越小，刀痕越輕，但不要太輕，否則刮刀點不深，顯示不明顯，刀尖容易磨損，一般在0.003mm左右。  

5.當鑄鐵平板彼此研磨時，由于其自身的剛度和重量的影響，底部支點(三腿)上的力往往會產(chǎn)生板的變形。  

6.在精刮結(jié)束時，每25mm2鑄鐵平板箱內(nèi)有25×30個刮削點，軸承面積約20%，平面度每300mm，誤差不大于0.0037mm。  

在刮和發(fā)展鑄鐵平板時，要把握好粗刮、中刮、細刮三個階段，因為有些工人渴望成功，首先要刮擦，不刮時不要刮擦，結(jié)果優(yōu)良浪費了工作時間，這主要是因為急于增加點數(shù)和缺乏對平穩(wěn)性的注意所造成的。