鑄鐵平臺的效果：所劃的輪廓線即為毛坯或工件的加工邊界和依據(jù)，所劃的基準(zhǔn)點或線是毛坯或工件裝置時的符號或校正線；借劃線來查看毛坯或工件的尺度和形狀，并合理地分配各加工外表的余量，及早除掉不合格品，避免形成加工后的工件作廢，因而對劃線的要求是：尺度、方位、線條明晰、沖眼均勻。

劃線精度一般在0.25mm~0.5mm之間，劃線精度將直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)廠家劃線東西按用處分為以下幾類：基準(zhǔn)東西，量具，直接繪劃東西，夾持東西等。鑄鐵平臺先在運用時要優(yōu)良行裝置調(diào)試。然后才能夠運用。

在沒有裝置調(diào)試合格的檢驗平板上作業(yè)是沒有意義的作業(yè)，非工作人員的裝置調(diào)試鑄鐵平臺是違規(guī)的操作，有或許損壞鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)纬设T鐵平臺變形，使之損壞，無法運用。所以運用前，咱們要有的作業(yè)人員進行鑄鐵平臺的裝置調(diào)試，非工作人員的裝置調(diào)試是違規(guī)的操作，要不能夠選用。

(一)、鑄鐵平臺工作面的要求及鑒定

　　一、工作面的不平度

要求：對于尺寸至1000毫米的平板，距工作面邊緣5毫米及尺寸大于1000毫米的平板，距工作面邊緣10毫米處得不平度可以不計算。

檢定方法：為了檢定工作面的不平度，以通過檢驗平臺工作面的一條對角線且平行于另一條對角線的平面A0為理想平面，以工作面各被檢點對理想平面A0得大偏差與小偏差得代數(shù)差作為平板工作面的不平度，其值不應(yīng)超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

二、外觀及表面質(zhì)量

要求：平面應(yīng)有三個支點（對于尺寸為750×1000毫米及以上的平板允許有4個及4個以上支點）。平面?zhèn)让鎽?yīng)標(biāo)有制造廠商標(biāo)，對于檢驗用的平板應(yīng)有精度等級和產(chǎn)品編號。平面非工作面應(yīng)型砂，修去銳邊毛刺并涂以油漆。平板工作面不應(yīng)有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質(zhì)及影響測量精度得其他缺點，使用中得平板允許有不影響測量精度得上述缺點，平板應(yīng)去磁。

檢定方法：目力觀察及試驗

三、工作面的表面光潔度

要求：非刮制的新制和修理的平板，應(yīng)在三個不同部位上檢定工作面的表面光潔度。

檢定方法：與表面光潔度工藝樣板比較或用輪廓儀檢定

四、側(cè)面夾角

要求：每個側(cè)面之間和側(cè)面與工作面之間得夾角應(yīng)。

檢定方法：用分度值為2得角度尺檢定

五、刮制平板的接觸點

要求：新制的和修理后得刮制平板應(yīng)用涂色法檢定接觸點的情況，在邊長為25毫米得正方形內(nèi)的點數(shù)及任意兩正方形內(nèi)得點數(shù)之差不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定。距平板工作面邊緣處5毫米內(nèi)的點數(shù)不必計算。

檢定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0級平板用“三面互研”法檢定，尺寸大于400×400毫米得0級平板允許用0級小平板或0級平尺檢定，小平板得長邊尺寸應(yīng)不小于被檢平板對角線長度的一半，平尺的長度應(yīng)不小于被檢平板對角線長度。

(二)、檢驗鑄鐵平臺使用范圍很廣泛

安裝檢驗鑄鐵平臺是廣泛用于機械行業(yè)優(yōu)良測驗、查驗、劃線的重要東西。為延伸安裝平板的運用壽命，確認(rèn)運用精度，刮研觸摸斑駁質(zhì)量是安裝劃線檢驗平板的一項重要技術(shù)指標(biāo)?，F(xiàn)在，對刮研觸摸斑駁的鑒定以為。

一是查看平板作業(yè)外表的微觀質(zhì)量即細小峰谷的平面度，外表微觀質(zhì)量好，性能好，才干確認(rèn)平板的運用壽命。二是避免平板作業(yè)外表有小范圍的部分畸變，來確認(rèn)平板的運用精度。

JJG117-91平板檢定規(guī)程對刮研觸摸斑駁要求見下表：平板檢定規(guī)程對刮研觸摸斑駁要求曲線所表明的在初期磨損量大，這是因為磨損面不滑潤，實踐觸摸面積小，比壓大所形成的。

關(guān)于平板來說，運用中平板刮研觸摸斑駁一直處于初期磨損階段，這是形成刮研觸摸斑駁磨損主要原因之一。依據(jù)磨擦速度、觸摸壓力磨損曲線，磨損速度v=0.3~0.5m/s的狀態(tài)下，磨損量較大，這一段稱為粘著磨損。平板的運用狀態(tài)下，工件在平板上移動速度也正是在這一階段上進行作業(yè)的，這是形成刮研觸摸斑駁磨損的原因之二。