在三維柔性焊接平臺的鑄件鑄造中，根據(jù)檢驗質(zhì)量的結(jié)果，一般分成3種：合格品、廢品以及返修品。顧名思義，合格品自然是內(nèi)在和外觀等質(zhì)量都是嚴格按照標準進行，并且驗收時全部符合驗收條件的鑄件。下面我們就來介紹一下這幾種檢驗結(jié)果。所謂返修品，則是說在內(nèi)在和外觀質(zhì)量等方面，和既定標準之間以及驗收條件之間是存在較少的差距，但是是可以返修的。而且，鑄件在返修之后是能夠達到驗收和質(zhì)量標準的產(chǎn)品。而廢品自然就是不管在內(nèi)在質(zhì)量方面，還是外觀質(zhì)量方面，全部不合格的產(chǎn)品。

三維柔性焊接平臺結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計技術(shù)，三維柔性焊接平臺柔性工裝雖然是一種柔性可重復(fù)利用的工裝，但其本質(zhì)決定了需要有足夠的結(jié)構(gòu)強度和結(jié)構(gòu)剛度來確定其定位準確度；同時，柔性工裝要實現(xiàn)其柔性功能，使得其結(jié)構(gòu)較一般剛性工裝復(fù)雜。因此，針對柔性工裝特點的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計技術(shù)是柔性工裝設(shè)計的一項重要技術(shù)。三維柔性焊接平臺柔性工裝的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計技術(shù)主要包括：工裝結(jié)構(gòu)(特別是骨架結(jié)構(gòu))輕量化設(shè)計優(yōu)化以及靜剛度變形分析，針對工裝應(yīng)用工況的結(jié)構(gòu)模態(tài)分析，柔性工裝的柔性功能特性對其結(jié)構(gòu)的影響分析，模塊化單元的結(jié)構(gòu)設(shè)計等。

三維柔性焊接平臺鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)注意哪些事項？下面，為您詳細介紹一下：

一、三維柔性焊接平臺鑄件壁與壁之間的連接應(yīng)嚴防尖角和金屬集聚，厚壁與薄壁之間應(yīng)逐漸過渡，嚴防突變，以免造成熱節(jié)和應(yīng)力集中，形成熱裂、縮松等；

二、要減少產(chǎn)生三維柔性焊接平臺鑄造缺陷的傾向；

三、三維柔性焊接平臺鑄件平面壁上的鑄孔，應(yīng)用凸邊加固，以減少壁厚；

四、三維柔性焊接平臺鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔，應(yīng)有若干連接柱；

五、三維柔性焊接平臺應(yīng)盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面；

六、三維柔性焊接平臺鑄件的外形應(yīng)力求簡單，以便于起模，應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目小。

七、三維柔性焊接平臺鑄件上的凸臺部分與鑄件本體不應(yīng)相差過大，盡量取同一高度，同一面上的距離較近的幾個凸臺，盡量連成整體的凸起部分；

八、三維柔性焊接平臺鑄件的局部厚斷面，應(yīng)盡可能采用挖空或鑄孔結(jié)構(gòu)，并以增加肋適當加固；

九、三維柔性焊接平臺對于鑄件內(nèi)外側(cè)面及增加肋等結(jié)構(gòu)，應(yīng)在起模方向設(shè)有的結(jié)構(gòu)斜度；

十、三維柔性焊接平臺鑄件的內(nèi)腔應(yīng)力求鑄造時不用或少用型芯，當采用型芯時，應(yīng)方便其支撐、固定及排氣出砂，需要時應(yīng)設(shè)有足夠的工藝孔；

十一、三維柔性焊接平臺鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮；

十二、三維柔性焊接平臺鑄件的壁厚應(yīng)力求均勻，以防止縮孔、熱裂，當需確定順序凝固條件時，應(yīng)盡量使其具有朝一個方向變化的壁厚，當需確定同時凝固條件時，應(yīng)盡量使其具有等斷面壁厚。

三維柔性焊接平臺使用過程中，要注意避免工件和焊接平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞焊接平臺的工作面；工件的重量不可以超過鉚焊平臺的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞焊接平臺的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐珊附悠脚_變形，使之損壞，無法使用。三維柔性焊接平臺精度等級有0，1，2，3，級及精刨，焊接平臺制成筋板式和箱體式工作面有長方形，正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圓孔，長孔等。焊接平臺（焊接平臺)規(guī)格：(特別規(guī)格可以按用戶要求設(shè)計生產(chǎn))。