鑄鐵平臺(tái)表面平面度誤差的檢測(cè)手段：

打表測(cè)量法將被測(cè)檢驗(yàn)平臺(tái)和測(cè)微計(jì)放在標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵平臺(tái)上，以標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵平臺(tái)作為測(cè)量基準(zhǔn)面，用測(cè)微計(jì)沿實(shí)際表面逐點(diǎn)或沿幾條直線方向進(jìn)行測(cè)量。打表測(cè)量法按評(píng)定基準(zhǔn)面分為三點(diǎn)法和對(duì)角線法：三點(diǎn)法是用被測(cè)檢驗(yàn)平臺(tái)實(shí)際工作面上相距遠(yuǎn)的三點(diǎn)所決定的理想平面作為評(píng)定基準(zhǔn)面，實(shí)測(cè)時(shí)，先將被測(cè)檢驗(yàn)平臺(tái)實(shí)際工作面上相距遠(yuǎn)的三點(diǎn)調(diào)整到與標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵平臺(tái)等高；對(duì)角線法實(shí)測(cè)時(shí)先將實(shí)際工作面上的四個(gè)角點(diǎn)按對(duì)角線調(diào)整到兩兩等高。然后用測(cè)微計(jì)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)微計(jì)在整個(gè)實(shí)際表面上測(cè)得的大變動(dòng)量，即是該檢驗(yàn)平臺(tái)實(shí)際表面的平面度誤差。

鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)用途：適用于各種檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，是機(jī)械制造中的基本工具。

在操作鑄鐵平板時(shí)要行精度調(diào)試。把鑄鐵平板的臺(tái)面擦洗潔凈，在沒有問題的情況下在運(yùn)用，運(yùn)用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的作業(yè)面有過激的碰撞，避免損壞鑄鐵平板的作業(yè)面。工件的重量不超過鑄鐵平板的額外載荷，否則會(huì)形成精度質(zhì)量下降，還有損壞平板的構(gòu)造，甚至?xí)纬设T鐵平板變形，使之損壞無法運(yùn)用。工作面不應(yīng)有裂紋、銹斑、劃痕、碰傷、凹陷、雜質(zhì)以及影響平板準(zhǔn)確度的其他缺陷；使用中的劃線平板允許有不影響準(zhǔn)確度的缺陷。檢定方法采用目力觀察和試驗(yàn)。尺寸小于或等于400mm×400mm的劃線平板工作面上不得有砂眼。尺寸大于400mm×400mm的劃線鑄鐵平板工作面上，直徑不大于15mm且間距不小于80mm的砂眼允許用相同材料堵塞，但堵塞砂眼的數(shù)量不得超過6個(gè)。堵塞砂眼處材料的硬度應(yīng)稍低于周圍材料的硬度。

鑄鐵平板鑄造用砂的管理是非常關(guān)鍵的，鑄鐵平板鑄件全部要依靠型砂來制造，很多工廠對(duì)型砂不進(jìn)行嚴(yán)格的管理，往往型砂透氣性差，透氣性不好，導(dǎo)致了鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)鑄件容易出現(xiàn)氣孔。還有型砂強(qiáng)度低，使鑄型斷裂。鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)鑄件質(zhì)量不好有多半是因?yàn)殍T造用的型砂不好造成的。鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)生產(chǎn)中由于認(rèn)識(shí)水平和生產(chǎn)條件的限制，鑄件出現(xiàn)這種或那種缺陷是可能發(fā)生的。鑄件的質(zhì)量是否符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求，通過檢驗(yàn)才能評(píng)定。鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)是根據(jù)用戶要求和圖樣技術(shù)條件等有關(guān)協(xié)議的規(guī)定，用目測(cè)、量具、儀表或其他手段檢驗(yàn)鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)鑄件是否合格的操作過程。鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)不僅是為了發(fā)現(xiàn)缺陷，而是根據(jù)對(duì)缺陷的判斷，進(jìn)一步找出產(chǎn)生缺陷的原因，制定出防止缺陷的措施。防止以后生產(chǎn)鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)鑄件時(shí)，不會(huì)讓類似的情況出現(xiàn)，從而滿足用戶要求。合格的鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)包括外觀質(zhì)量，內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量三個(gè)方面。